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一、保溫功能

轉輪型工業(yè)除濕器壁板一般選用雙層彩色鋼板或是冷軋鋼板粉末噴涂（底板內側板有的選用不銹鋼制成），中間的保溫材料多為聚氨酯發(fā)泡或是阻燃性離心玻璃棉。假如單從導熱系數(shù)、吸水性和密度來看，二者均是較好的保溫材料。但是因為轉輪除濕機在運行過程中，送、回風磯高速運轉，箱體振動較大，而玻璃棉的質量輕，結構中有較大間隙簡單因長時間振動而呈現(xiàn)脫落，導致導熱系數(shù)急劇增大，失去保溫作用，然后形成轉輪除濕機組結露，使送風溫度偏高。

但是并非選用聚氨酯發(fā)泡必定具有好的保溫作用，如殘次的聚氨酯發(fā)泡保溫材料也會影響運用作用。故在挑選轉輪除濕機組時，不能草率的挑選壁板保溫材料。

二、漏風率

大多數(shù)轉輪除濕機組廠家的箱體結構都是由面板與鋁合金框架貨角鋼焊接框架組合而成。箱體密封處理也是選型時應引起高度重視的一個方面，因為假如漏風率過大，會產(chǎn)生兩種后果：一種是因為漏風過多導致送風量缺乏；另一種是導致處于負壓的空氣處理室漏風。在夏季，這會使未經(jīng)處理的熱濕空氣進入送風體系，使機器露點不能滿意設計要求，送風溫度參數(shù)也無法得到確保。技術監(jiān)督局發(fā)布的《組合式除濕機機組》（GB/T14294-93）制造標準中規(guī)則：“機組內靜壓堅持700Pa時，機組漏風率不得大于3%”。有的生產(chǎn)廠家在轉輪除濕機組框架上開有燕尾型密封槽，并配上相應的橡膠密封條，在額外工況下，可以確保漏風率小于2%，滿意標準要求。這不失為一種解決機組漏風問題的好辦法。

三、表面冷卻器選型核算

表面冷卻器是組合式除濕機的中心部分，是空氣與冷媒進行熱交換的地方。一般的表冷器盤管結構為鋁質翅片經(jīng)脹管機與銅管脹接。銅管的壁厚、鋁箔的厚度隨廠家不同而略有不同，一般銅管壁厚為0.2-0.6mm，直徑為7-16mm，鋁箔厚度為0.15-0.20mm。值得注意的是不同廠家在進行表冷器核算時挑選的翅片距離有較大的不同。以某體系為例，處理風量為79000?/h，冷量831kW，甲廠選用的計劃為下降表冷器翅片距離（約1.8mm），加大換熱面積；乙廠選用的計劃為選取常規(guī)翅片距離（約2.5mm），選用兩級表冷段串聯(lián)方式，延長換熱時間。兩種計劃在風機功耗、水阻、斷面尺度等方面都有各自的優(yōu)缺點。前者可能形成風阻較大然后加大風機功耗，后者可能會加大機組尺度和水流阻力。經(jīng)過全面的技術比較并歸納考慮造價因素后決定選用乙廠產(chǎn)品。此例說明表冷器選型核算的合理性事關整個除濕機組的運用功能及歸納造價，應引起足夠重視。

四、風機的選型

風機是轉輪除濕機組各功用段中僅有的耗能部分。與一般的風機相同，在訂購時應依據(jù)風量與壓頭的聯(lián)系挑選合適的風機類型，如前向多翼或是后彎式葉片，以確保風機噪音及功率等指標到達較佳狀況。近些年從國外引入的機翼式風機具有較高的功率。

跟著核算機技術的發(fā)展和自動控制水平的進步，變風量體系越來越廣泛地應用在寫字樓、潔凈廠房、醫(yī)院等場合，因而對除濕機組中送、回風磯的選型提出了新的更高要求。首先，風機的特性曲線應具有平緩的特性，這樣當風量減少時可以使體系防止增加不必要的靜壓；其次，挑選風機時期工作范圍應處于較安穩(wěn)的高效區(qū)內；第三，回排風機應該與送排風機的類型相同或為同一類型，并具有相同或相似的功能特征，這樣方能確保運行時端的體系的有用匹配。

五、過濾器的挑選

空氣中塵埃對人體健康和產(chǎn)品質量都有影響，尤其是一些特別職業(yè)，如精密儀器、電子、制藥工業(yè)、醫(yī)院等對空氣潔凈度要求極高。這要求依據(jù)不同職業(yè)的要求選用組合式除濕機組。用于舒適性轉輪除濕機環(huán)境的空氣對含塵量有必定的要求。一般規(guī)則室內含塵濃度為0.15-0.25mg/m3，并應濾掉≥10μm的塵粒，這類除濕機組的過濾段儀僅需配置粗效及中效過濾器即可。而對于上述的特別職業(yè)還需配置高效過濾器以到達超凈凈化，這類凈化要求甚高，室內空氣含塵濃度均以顆粒計數(shù)濃度（粒/L）表示。

六、檢修方便

如上所述，組合式除濕機組多用在體系風量較大的場合（一般在10000?/h以上），因而其外形尺度往往較大。在現(xiàn)代建造中，因為開發(fā)商或業(yè)主方出資及功用等原因所限，機房尺度常常被壓縮的很小，這樣簡單形成表冷器、過濾器等需日常維護清洗的部件因為空間太小而無法抽出或者是很難抽出。有些修建建成后原先預留的設備檢修通道被占用，設備需更換成或維修時無法通行。所以在建設中，一方面要注意盡可能地預留檢修空間及通道；另一方面在設備選型定貨時可以要求廠家依據(jù)機房實際情況改進除濕機組自身結構，如表冷器設計成兩邊拔管等。